大型齿轮在冶金、矿山、建材、起重、运输等重型机械传动中占有重要的地位。硬齿面大型齿轮可以减小传动所需功率,增大承载能力,降低成本,提高使用寿命。 一般大型齿轮工作时承受较重载荷,对齿面耐磨性、齿根疲劳强度、齿面接触部分耐腐蚀及齿**强度要求较高。这些性能和齿轮淬火后硬化层的硬度、强度及变形状况密切相关。
为了防止大型重载齿轮表面硬化层被压碎并防止齿面剥落,其主要热处理技术要求如下。
1)渗碳层深度=0.12~0.15m,燃煤锅炉双齿链轮价格,m—齿轮模数。
2)硬化层过渡区中剪切应力与材料抗剪切强度之比0.55。
3)表面碳浓度(质量分数)0.75%~0.95%。
4)表面硬度54~58HRC,心部硬度30~40HRC。
5)渗碳层中的碳化物颗粒应接近球形,直径<1um且较均匀。
6)渗层与心部间过渡平缓,自w:=0.4%处至心部组织的深度应占整个渗碳层的30%。
7)渗碳后心部晶粒度不应低于6级。
双齿链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,燃煤锅炉双齿链轮出售,是一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。 链轮加工的注意
链轮在加工的过程中应注意链轮尺寸的大小、结构、热处理要求,燃煤锅炉双齿链轮,齿面终精加工方法以及产品批量等各种因素而定。
对于尺寸大有中孔的链条链轮要在齿轮机床上加工齿部;与轴一体的轴状链轮,棒料切断,车削加工轴部,然后在齿轮机床上加工齿部;大型链轮,燃煤锅炉双齿链轮批发,铸造或用厚钢板经火焰切割制成毛坯,也可焊接成链轮毛坯,然后加工齿部。
虽然链轮加工过程不相同,但基本步骤都差不多,包含毛坯成形、齿部形成及热处理三种主要工艺。