锅炉挡渣器原先是采用锅炉厂的配套产品,由于该型产品设计时考虑时锅炉正常运行时煤种是按设计煤种进行的,应该是没有问题的,但由于锅炉燃烧的煤种根据市场选择的,锅炉在燃烧时可能会有煤炭燃烧不完全的现象发生,未燃烬的煤渣沾在炉排上,同时未燃烬的煤渣的大量的热量在挡渣器上烧灼挡渣器,使挡渣器很快就烧损,挡渣器不能贴在炉排上铲渣,使大量的渣从挡渣器下通过,锅炉出渣困难,在炉排上的炉渣不能被有效地清除,造成炉排得不到冷却,使炉排过热,造成炉排大量的损坏,使炉排漏煤大大增加,燃煤锅炉挡渣器,并有大量漏风,加剧了锅炉燃烧的异常,在炉排上的炉渣又加剧了挡渣器的磨损,使情况进一步恶化,燃煤锅炉挡渣器生产厂家,造成锅炉运行不正常,效率下降,运行、检修成本大幅上升。
一种挡渣器,包括圆球形挡渣器本体和圆锥形挡渣器本体;所述圆球形挡渣器本体上设置有导流槽;所述圆锥形挡渣器本体底端连接有导向杆;所述导流槽在圆球形挡渣器本体上开设有三条;所述导流槽槽宽50mm,槽深25mm。该挡渣器,采用镁质材料,主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用,具有耐火度**其他铝质材料产品,耐氧化气氛等功效。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,燃煤锅炉挡渣器厂家直销,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,节省时间。在圆锥型产品上加装导向杆,该导向杆在投放过程中有导向作用,以达到精准、到位。投放完毕后,在挡渣过程中也可起到稳定作用,防止转炉移动时挡渣器飘离出钢口,影响挡渣效果。
在使用连续式金属熔化炉(例如:冲天炉、化铝炉等)的铸造车间,当储存熔化金属前炉的炉渣到一定量的时候,工艺要求进行放渣作业。为了保证在放渣作业时金属熔化不间断,持续运行的助熔风机就会给前炉一定的压力,导致放渣作业时炉渣喷射出十多米,喷射出的炉渣污染车间地面的同时还派生出人员安全隐患。
熔化工为了减少炉渣的喷射往往采取用钢板档在出渣口,由于在前炉的炉渣温度比金属温度还高,钢板很快就熔化穿孔,燃煤锅炉挡渣器出厂价,穿孔后喷射出炉渣的更是方向不可控。使得更加加重了人员安全隐患。同时熔化一炉金属要换多次钢板,烧坏的钢板更换也很困难,增加了熔化工的劳动强度。