在冶金炼钢领域,为了降低出钢过程中的卷渣量,挡渣器生产厂家,需要在转炉出钢时将挡渣器投入炉内。 就现阶段市面上的挡渣器而言,大都具备偏高、稳定性较差等劣势,在投入转炉后,受钢水流动的影响,很容易出现挡渣器偏离钢口的现象,使得钢水的卷渣量大,挡渣效果不理想,终影响了产品的质量,导致炼钢成本的增加。 因此,如何解决挡渣器偏高、稳定性差的问题,提高挡渣的效率,是现阶段该领域亟待解决的难题。
一种挡渣器,包括圆球形挡渣器本体和圆锥形挡渣器本体;所述圆球形挡渣器本体上设置有导流槽;所述圆锥形挡渣器本体底端连接有导向杆;所述导流槽在圆球形挡渣器本体上开设有三条;所述导流槽槽宽50mm,槽深25mm。该挡渣器,采用镁质材料,宁夏挡渣器,主要适用于含钒钛及品种钢的冶炼过程使用,具有耐火度**其他铝质材料产品,耐氧化气氛等功效。加宽导流槽主要是解决含钒钢冶炼时,钢水和炉渣粘度大,加宽后易于提高出钢速度,挡渣器价格,节省时间。在圆锥型产品上加装导向杆,该导向杆在投放过程中有导向作用,挡渣器厂家,以达到精准、到位。投放完毕后,在挡渣过程中也可起到稳定作用,防止转炉移动时挡渣器飘离出钢口,影响挡渣效果。
随着炉外精炼技术的发展,要求转炉尽量少渣出钢。我们先后开发研制了带十字沟球型、圆台型、多面体型、半球体、带导向杆型等系列转炉出钢用挡渣器,还可设计成圆台复合壁式挡渣器,进一步提高挡渣效果、较近又研发了一种高阻尼挡渣器,使用时不爆裂、强度高,挡渣命中率和挡渣率均达到95%以上,挡渣效果好,钢包中渣厚小于60mm(钢水出完时有明显收流迹象) 理化指标: 性能 球体部分 导向杆部分 化学成分(%) MgO+C 〉84 〉87 耐压强度(Mpa) 110℃×24h ≥41 ≥41