煤化工领域、气化炉的传统除渣方式大多采用刮板捞渣机除渣,通过直接倾斜爬升至脱水仓,由于脱水仓的高度较高,刮板捞渣机的倾斜角度受到限制,例如不易**过33°等原因,挡渣器价格,导致捞渣机的整体长度很大,从而因捞渣机长度过大带来一系列问题,例如较易出现掉链、断链、磨损严重等问题,这就对链条的强度和刚性要求提高,以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。
这种球体状的挡渣塞存在着以下 缺陷,由于球体的居中,挡渣塞易在钢水中漂浮;*二,挡渣塞很难准确地落到转炉的出钢口处。当出现上述情况时,往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口,从而给工作带来麻烦,挡渣器厂家直销,提高了炼钢成本。在现有技术中,用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形的挡渣塞。尽管球形或多棱锥形的挡渣塞在出钢结束后均能有效地堵住出钢口,阻止钢渣的继续流出,但是,球形或锥形挡渣塞由于受到本身外形结构的限制,而不能有效地阻止在出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出,因而出钢带渣量多。
针对不同热值垃圾、分配不同的风量,供应燃烧空气,同时每段炉排驱动可以独立控制,便于不同燃烧区域的给料量、风量的单独控制。每一行炉排片之间设置了搭接结构,垃圾不会从相邻炉排块之间漏入,而在**炉排片之间几乎也不存在摩擦;炉排片前部设置了弹性耐磨刮片,挡渣器,降低磨损,提高了炉排的使用寿命。炉排片的底面安装了冷却镶钢片,使得一次风的冷却效果良好,炉排几乎不会被烧损。