常见的炉排卡死的故障都有哪些
1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、炉排两边的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,造成炉排单边运行,也会被卡死。
4、炉排上有硬物(金属物,电焊头,铁钉,耐火砖烧塌)等,使炉排片卡死。
5丶烧结块过大,四爪炉排批发,轨道变形,增大了炉排片的运行阻力。
6、炉排过松,链轮磨损,造成炉排头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行,炉排被损坏卡死。
8、炉排销长期未检查跑边,与两边墙摩擦,或卡住一边,也容易被卡死。 当出现炉排被卡死,在处理过程中,应首先把炉排倒转一段距离,然后关闭电源,分析判断被卡死的原因所在,对症下药进行处理。
倾斜往复炉排后边 , 有的设置燃尽炉排 ( 又称余燃炉 排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物 , 然后将炉排翻 转 , 倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重 , 调风又复杂 ,四爪炉排厂家, 所 以多改用水封灰坑 ,四爪炉排厂家直销, 进行定期或连续排渣。
倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时 , 容易 在煤斗出口处燃烧 , 并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷 , 可在煤闸板处通人二次风 , 将火焰吹向炉膛。但比较彻底的 解决办法 , 是改进煤斗下面的给煤装置 , 使煤离开煤斗后再 经过推饲板 , 送入炉膛较深位置后再燃烧。
炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件,工作条件相当恶劣。因此,炉排片上应布有均匀的通风通道,这就是所谓的通风率要求,在炉排片设计时,必须考虑如何控制和减少漏渣,四爪炉排,提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内,燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内,燃烬段区域内通风宽度稍小,这样既能够有效地控制漏渣,同时能够大幅提高燃烧利用率。