在小型锅炉的日常应用中,炉排的故障较多,炉条批发,维修量大,影响着锅炉的正常使用。锅炉炉排出现故障的原因是多方面的。
(1)材质要求不高。为降低造价,福建炉条,炉排侧密封铁多采用HT200,其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高,故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122,在空气炉气中耐热温到1100℃。炉排主链条也宜采用耐热铸铁,以保证长久良好的机械性能。
(2)炉排制造精度要求不高,误差大。作为快装锅炉,炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力平均程度,易造成炉排跑偏、断片。炉排跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽,单凭经验,给用户造成不便。
(3)炉排主动链齿工装误差大,造成链齿磨损,炉排因受力不均撕裂、起拱、炉排轴弯曲。链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误,造成链齿不同步。例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm,炉条厂家报价,锅炉运行中炉排经常大面积撕裂,炉排轴弯曲,不得已检修,炉条生产厂家,耗时费力。
一旦发现炉条卡住、炉条片掉落、炉排片损坏,应立即停止炉排转动、断开电源,降低锅炉负荷,打开锅炉弧型档板、前帘观察门或侧面观察门,用**工具人工将炉排倒转一段距离(有的锅炉变速箱要先换到倒档),一般倒2~3组炉排距离,边倒转边观察,根据炉排倒转时用力大小和炉排面的变化来判断故障程度和故障部位。
如果倒转炉排时用力不大,又无其他异常情况,可低速运转炉排一段时间继续观察,确认完全正常后再恢复到原来运行状态;如果倒转炉排时用力过大,应先进行检查找到卡的原因并排除后在低速转动炉排。
链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。
链条炉中的燃烧过程:链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的炉排,从煤斗落至炉排上,煤层厚度用煤闸门调节,燃烧所需要的空气由炉排下部送入,炉排被前轴装置的链条带动,逐步向后移动,煤被带到炉中,逐渐着火,燃烧以至燃尽,后被排入后面的灰渣斗中。